珠海线路板厂生产用反渗透纯水设备 ，电子行业用**纯水设备

电子行业用**纯水设备
电子行业线路板制造过程中，无论是FPC/PCB流程绝大部分工艺都比较类同，其中对生产工艺用纯水水质也不同。我们常用到的PTH/黑孔、电镀铜、锡、镍金、化学镍金、表面处理等生产过程中都会用到品质较高的纯水（去离子水），但是因为制作流程有差异，药剂配比不同，生产工艺不同，对纯水品质要求也有高低。其中有两项重要指标，电导度（电阻率）与PH值。
由于水处理设备的工艺是根据不同的入水水质和出水要求而设计的，针对不同的原水水质特点而设计水处理方案才是***经济有效的方案，同时也是出水水质长期稳定达到要求的保证。纯水制造由于用途不一样，会有不同的制造流程，或有的把几种工艺结合起来让水质达到预期的效果，按类别可大至分为以下几种，比较常用的预处理+混床纯水生产系统，反渗透纯水系统，以及不常用EDI电除盐纯水系统等。

预处理+混床纯水：

常用的预处理+混床纯水系统生产原理是采用树脂再生（离子交换），通过置换反应交换水中的阴（CaCO32-SO42-，HCO3-等）阳（Ca2+，Mg2+，Fe2+等）离子，同时释放H＋和OH－产生纯水。正常交换阶段，交换正常进行，阴阳树脂等比例反应，此时纯水PH值呈弱酸性偏中性，电导度正常（≤20us/cm），设备运行正常，纯水品质稳定。
弊端：再生前交换阶段，再生前树脂失效严重，阴阳树脂未按比例交换反应，同时受其它非化学反应影响，此时纯水PH值偏或不稳定，电导度增高，水质相对较差。
由于离子交换混床阀门众多，操作复杂烦琐；
离子交换法自动化操作难度大，投资高；
需要酸碱再生，再生废水必须经处理合格后排放，存在环境污染隐患；
细菌易在床层中繁殖，且离子交换树脂会长期向纯水中渗溶**物
在含盐量高的区域，运行成本高

反渗透纯水设备：

RO反渗透膜的工作原理是对水施加一定的压力，使水分子和离子态的矿物质元素通过一层反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐（包括重金属）、**物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而透过的纯水和无法透过的浓缩水严格的分开；反渗透膜上的孔径只有0.0001um，而病毒的直径一般有0.02-0.4um，普通细菌的直径有0.4-1um。 反渗透纯水机的正常工作有赖于一定的压力，这个压力必须大于渗透膜的渗透压，一般是2.8公斤/平方厘米。在水压或水压不稳定的地区，我们建议您一定要购买有前段增压泵的反渗透纯水系统，它的工作压力可达0.3-0.6Mpa，不受自来水压限制，制水效率高,速度快、排浓缩水少。反渗透技术是当今先进和有效的除盐技术，一级反渗透设备出水电阻率一般在0.05-0.5MΩ.CM.此纯水系统产水品质稳定，是目前比较通用的纯水生产设备，生产品质基本满足FPC/PCB生产需求。

EDI电除盐纯水系统：

连续电除盐（EDIlectro deionization或CDI, continuous electrode ionization），是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。这一过程离子交换树脂是电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。这种新技术可以替代传统的离子交换装置，生产出高达18MΩ.CM的**纯水。整个工艺流程前面的部分和常规的水处理工艺没有很大区别，一般是先经过预处理，然后加药杀毒，再经过RO反渗透系统，再使用EDI设备制取**纯水。

原理及特点：

EDI技术是由电渗透和离子交换**结合形成的一种新型膜分离技术。借助离子交换树脂的离子交换作用与阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用，在直流电场的作用下，实现离子定向迁移，从而完成水的深度除盐。由于离子交换、离子迁移及离子交换树脂的电再生相伴发生，犹如一个边工作边再生的混床离子交换树脂柱，可以连续不断地制取高质量的纯水、高纯水，因而又称连续去离子。（continuousdeionization，简称CDI）此纯水设备的特点如下：

（1）出水水质具有的稳定度

（2）能连续生产出符合用户要求的**纯水

（3）模块化生产，并可实现全自动控制

（4）不需酸碱再生，无污水排放

（5）不会因再生而停机

（6）*再生设备和化学储运

（7）设备结构紧凑，占地面积小

（8）运行成本和维修成本低

（9）运行操作简单，劳动强度低

总结上述，反渗透纯水设备可满足线路板行业生产需求，但由于每个地方原水水质的不同，我们在反渗透制水前还需对原水做相应处理，如UF超滤、软化、活性炭过滤、滤芯过滤等，要求严格的工艺流程大至为原水过滤-预处理+RO反渗透+混床三项相结合，此时生产出来的纯水相对才有保证。